在次启动锅炉时或因某一些原因关闭锅炉后重新再启动时，应进行以下内容的检查及准备。
在完成上述准备后，锅炉即可点火启动，其步骤由燃烧程序控制器完成，在程序启动过程中，完成预吹扫、点火、火焰监视、负荷调节以及风压、燃料压力控制等。
? 锅炉安全阀的整定压力值为1.10倍工作所承受的压力但不小于工作所承受的压力压0.07MPa，值为1.12倍工作所承受的压力但不小于工作所承受的压力加0.10MPa。升温要缓慢，避免锅炉各部分受热不均，产生过大的热应力。影响锅炉常规使用的寿命，水温的升高或降低速度以每小时20℃为宜。
? 在升温过程中，应对锅炉人孔、手孔、法兰等处的密封面进行全方位检查，如有渗漏现象应拧紧螺栓，这期间应对承压件的紧固螺栓拧紧一次。
在锅炉次使用之前，必须清除掉锅炉内部的有机污垢，如油膜、灰尘或其它杂质。本系列锅炉的煮炉可采用（NaOH）加磷酸三钠（Na?PO4·12H?O）等药品，其加药量均为（2--3公斤/每吨锅水）配制成浓度20%的均匀溶液加入锅内，不得将药品直接加入锅炉。煮炉应严格按相应规范、标准规定的程序进行，煮炉后应检查锅壳内壁，其内壁应无油垢，擦去附着物后，金属表面应无锈斑。
正常运行时，要求做到锅炉工况稳定，即保持锅炉进出口温度及压力稳定，没有忽高忽低的现象，司炉人员要做好交接班工作，每班人员一定加强对各设备和仪表的监视，确保锅炉安全可靠地运行，防止事故发生。
应定期检验压力表是否工作正常，如发现压力表损坏或失灵，应立即停炉检修或更换，为保证压力表的正确性，每半年至少校验一次。
应定期校验温度控制器、电接点压力表的灵敏度及可靠性，平常司炉人员可通过温度控制器的启、停，燃烧器的设置值与温度计显示数据对照来初步确定温度控制器等可靠性。
注意安全阀的作用是不是正常，为避免安全阀的阀盘和阀座发生粘连，应定期拉动安全阀提升手柄，做排泄试验，校验安全阀的可靠性。
一般水中含有多种矿物质，水进入锅炉受热后，将析出这些物质，当炉水浓缩到某些特定的程度时，这些物质就会在锅内沉积下来，形成水垢。为避免由于水垢、水渣引起的锅炉事故，一定要保证水质，降低炉水的碱度，通常当炉水碱度大于20毫克当量/升时，应进行排污，排污时应注意：
1) 当两台或两台以上锅炉同时使用一根排污管时，应严格禁止两台锅炉同时排污。
微微开启排污阀，预热排污总管，待管道预热后，再缓缓开大阀门，排污完毕后立即关闭排污阀。
排污时，如发现排污管路内有冲击声，应立即将排污阀关小直至冲击消失为止，然后再缓缓开大阀门，排污不宜长时间连续进行，以免影响锅炉水循环。
